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企业中高层管理者技能与综合素质提升训练

企业如何进行生产成本降低与生产效率提升

                   培训通知

如何明确管理职责、发挥管理者应有的职能?         如何激发部属的工作意愿、提振工作士气?

如何发挥组织绩效、以团队力量完成企业目标?       你知道影响成本过高的因素有哪些吗?

你知道有效控制成本的方法有哪些吗?                    如何提高生产中的工作效率?


【培训课题】

《MTP企业中高层管理者技能与综合素质提升》 & 《生产成本降低与效率提升》

【培训课题】

培训讲师:张  鹏  (具体请参见讲师简介)

【培训对象】

企业高层人员、各部门经理、主管及储备干部,各车间主任、质量工程师、技术研发人员等。                                                       

【培训时间 地点】

时间:201510月下旬(日期另定),2天课程。

  地点:合肥市经开区繁华大道明珠广场商务酒店。                

【课程背景】

企业管理的要本,在于“以人为本”,平常都在执行管理工作的主管们,共同思考甚么才是管理?管理的目的是什么?要管些甚么?需产出些甚么?透过集体思考,经验交流,针对平日管理的想法做法重新检核,加上讲师的专业引导,形成坚实有力的共识,导引整个团队有效发挥力量,迈向经营目标。

成本攀升与生产效率低下,是中国企业普遍存在的问题。人力成本、物料成本、水电气成本……等,诸多有形的和无形的成本,严重困扰着企业的效益和发展。降低制造成本,提高生产效率,是企业生存和发展的必由之路。

【授课方式】    

【课程收益】   

   


【培训内容】

课题

中高层管理者技能与综合素质提升培训(第一天)

培训主体内容

、管理的认知与管理者的角色定位

1. 主管工作中经常出现的现象?

2. 什么是管理?主管又是什么?

3. 中层管理者在组织中的位置?

4. 技术与管理人员不同的特质?

5. 从技术到管理者习惯的转变?

6. 管理者在组织中的角色定位?

7. 管理者在组织中的角色错位?

二、 管理者如何做好时间管理

1. 时间的认知?

2. 算算您的时间价值?

3. 某某经理的一天工作?

4. 时间管理的80/20原则?

5. 工作重要性与紧急性分析?

6. 第四代时间管理?

7. 案例分析

三、如何发现问题、分析和解决问题

1. 问题的掌握

2. 控制的型态与问题的种类

3. 控制时应掌握的原则

4. 如何发现问题

5. 问题解决的逻辑思维图

6. 问题解决的实施步骤

四、如何做好部属的培育与教导

1. 培育部属的责任

2. 掌握培训的要点—冰山理论

3. 工作教导的时机

4. 工作教导的步骤

5. 工作教导的注意事项

6. 工作教导案例分享

五、如何做好沟通协调与人性化管理

1. 认识沟通

2. 高效沟通三原则

3. 沟通中的态度

4. 有效沟通的技巧

5. 克服沟通的障碍

6. 人际冲突管理

7. 如何授权

六、如何做好工作目标计划与跟进

1. 什么是目标管理?

2. 目标管理的作用?

3. 目标管理的特点?

4. 目标SMART的原则?

5. 组织目标和个人目标的结合?

6. 计划的概念及作用?

7.计划制定与跟进的过程?

七、如何做好下属有效辅助上司

1. 做好下属的八条戒律?  

2. 与上司处好关系的技巧?   

3. 如何推销你的建议给上司?

4. 如何向上司反馈反面意见?

5.  怎样赢得上司的赏识与依赖?

八、如何做好上司?如何激励与领导下属

1.   什么是激励?        

2.   激励的误区?     

3.   如何进行有效的激励?

4.   几个常用而有效的激励方法?    

5.   如何少花钱或不花钱激励下属?  

6.   如何对部下进行业绩辅导?

课题

现场成本降低与生产效率提升(第二天)

培训主体内容

一、企业要不得的成本意识

1、成本管理“模糊观”(我不是经理、成本与我无关, 节约了成本,我有什么好处)

2、成本也有你的份(决策阶层成本观,工程人员与生产人员、供应与销售人员成本观)

3、成本管理与员工心态和企业文化(给老板打工,给自己打工,给团队做事)

二、先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标

1、省人化、无人化、系列化(减少人力成本)

2、机器工厂与无人工厂(标准化与精益化)

3、“零”转产工时浪费(多品种混流生产)

4、“零”库存(削减库存)

5、“零”浪费(全面成本控制)

6、“零”不良(高品质)

7、“零”故障(提高运转率)

8、“零”停滞(快速反应、短交期)

三、降低成本从清除浪费根源开始

1、不良改正的浪费(返工就是浪费)

2、制造过多的浪费(半成品仓库就是浪费)

3、加工过剩的浪费(质量成本的浪费)

4、搬运的浪费(无附加价值浪费)

5、在库量过多的浪费(仓库越大越浪费)

6、等待的浪费(时间与空间的浪费)

7、动作的浪费(效率的浪费)

 

四、通过现场改善来消除浪费

1、创造看得见浪费的现场(彻底的6S)

2IE工业工程与作业标准化

3、以目视管理发现浪费

4、以看板管理说明浪费

5、走动管理与“三现主义”

65问必答

7、走动管理与“三现管理”

8PDCA循环

9QC小组浪费清除法

五、如何实施现场改善

  1、找出妨碍改善的障碍点

2、掌握科学的改善步骤

3、运用好现场改善4个妙方

4、现场改善要遵循的10项原则

六、改善现场必须具备的四种心态

1、积极的心态

2、学习的心态

3、老板的心态

4、卓越的心态

思考:

(1)如何控制生产成本

 (2)如何提升生产效率

 (3)如何实施现场改善

【收费标准】

单人:1600/位;      两人及以上:1500/位;

备注:本课程费用包含培训费、教材费、场地费及两天的中餐费用,不包含交通及住宿费用。

【报名方式】

胡老师:15255177448     刘老师:15256593659    QQ2462426558

请填写报名表,并发至公司邮箱或QQ邮箱。

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